Kategorie
Przemysł

Jak wygląda proces wykonywania form wytryskowych?

Obecnie przetwarzanie tworzyw sztucznych jest bardzo popularne. Głównie dlatego, że produkuje się ich bardzo dużo każdego roku. Wiele firm stosuje bardzo proste rozwiązanie, które pomaga w wykorzystaniu ich ponownie w nowych dziedzinach. Polega ono na wykonywaniu form wtryskowych, które mogą przybierać dowolne kształty.

Wtryskiwanie gorących tworzyw

Wykonanie form wtryskowychBardzo często jest ono stosowane przez producentów zabawek, sprzętu medycznego, a nawet elementów motoryzacyjnych. Cały proces polega na wtryskiwaniu masy, która wcześniej została uplastyczniona pod wpływem temperatury, do gniazda formy. W ten sposób po zastygnięciu powstaje dowolna, wcześniej ustalone forma. Z reguły jest to stosowane w produkcji wieloseryjnej, ponieważ tworzenie różnych kształtów, także jest pracochłonne. Oczywiście rozwiązanie to ma wiele zalet, a jedną z nich jest, wspomniana już dowolność wykorzystywanych form. Ponadto wiele małych i skomplikowanych elementów można wykonać za jednym razem, co oszczędza bardzo dużo czasu. Wiele firm proponuje również tworzenie różnych form na specjalne zamówienie klienta. Jest to bardzo dobre rozwiązanie, dla jednej i drugiej strony. Składają się one zazwyczaj z dwóch części. Pierwsza z nich przymocowana jest do wtryskarki, z kolei druga jest ruchoma. Dzięki temu bez problemu można ją otworzyć i wyjąć wcześniej zamówiony produkt.

Wykonanie form wtryskowychOczywiście wykonanie form wtryskowych na zamówienie musi zostać odpowiednio przeprowadzone, tak samo, jak w innych przypadkach. Jednym z głównych parametrów, które muszą zostać dopilnowane, jest temperatura tworzywa. Musi ona zapewnić mu odpowiednią płynność i jednocześnie nie może być za wysoka, by nie pozbawić go wszystkich właściwości. W związku z tym jest to bardzo ważny proces. Z koeli drugi najważniejszy parametr to ciśnienie wtryskiwanego tworzywa. Jeśli będzie ono zbyt niskie, może okazać się, że forma nie została w całości wypełniona i tym samym produkt nie może zostać przekazany dalej. Na jego powierzchni mogą pojawiać się również pęcherze lub wklęśnięcia, które nie wyglądają estetycznie. Jeśli ciśnienie będzie zbyt wysokie, może doprowadzić do wylania się tworzywa z formy. Tym samym wszystko może się zniszczyć, a wykonany produkt przyjmie niepożądany kształt. Należy również zwrócić uwagę na czas trwania docisku, czyli wtedy kiedy tworzywo znajduje się w formie i zastyga.

Nie może być on zbyt krótki, ponieważ może doprowadzić do licznych uszkodzeń. Z kolei, jeśli będzie za długi, może być problem z wyjęciem powstałego produktu. Wykonywanie form wytryskowych momentami jest skomplikowane. Jednak wystarczy odpowiednio dobrać wszystkie parametry i cały proces powinien pójść sprawnie.

Kategorie
Przemysł

Profesjonalne wypalarki – stoły CNC

Stal jest materiałem, który uzyskuje się podczas termicznej obróbki żelaza, węgla oraz innych domieszek i dodatków, które pozwalają na uzyskanie korzystnych parametrów technicznych tego materiału. Wiele firm wykorzystuje stopy do produkcji przeróżnych detali – blacha świetnie sprawdza się zarówno podczas produkcji blachownic lub dźwigarów kratowych, jak i niewielkich elementów dekoracyjnych.

Stół CNC działający poprawnie

stół cnc	Pomimo, że stal nie należy do najłatwiejszych w obróbce materiałów, uzyskuje się z niej często bardzo skomplikowane kształty. Jak to możliwe? Dużym ułatwieniem dla producentów jest oczywiście rozwój technologii, a przede wszystkim nowoczesne maszyny, które służą do wycinania i kształtowania nawet twardych materiałów. Dzisiaj żaden zakład zajmujący się kształtowym wycinaniem metalu nie mógłby sprawnie funkcjonować bez sterowanych numerycznie urządzeń. Do grupy niezbędnych maszyn z pewnością należą profesjonale stoły CNC. Ich działanie jest z pozoru bardzo proste – na blacie układamy blachę o odpowiedniej grubości, a następnie uruchamiamy urządzenie. Komputer przetwarza wprowadzone dane wysyłając je do poszczególnych podzespołów.

stół cnc	Jednym z najważniejszych jest głowica, która emituje wiązkę lasera, który jest odpowiedzialny za wypalenie materiału. Aby stół CNC mógł działać poprawnie, przede wszystkim powinien być odpowiednio ustawiony na posadzce. Poprawne jego wypoziomowanie ma bardzo duże znaczenie, ponieważ wpływa na odpowiednie przesuwanie się głowicy. Jeśli o to nie zadbamy, to może okazać się, że odchylenie względem podstawowych, określonych przez inżynierów osi układu odniesienia będzie zbyt duże i detale nie będą nadawały się do kolejnego zastosowania. Równie duże znaczenie ma to, aby blacha była jak najlepiej przymocowana do stołu. W przeciwnym przypadku mogłaby poruszać się podczas pracy lasera, co spowodowałoby powstawanie krzywych detali, które ostatecznie nie będą mogły być zastosowane w dalszych procesach produkcyjnych. O uniknięcie takiego zjawiska powinien zadbać operator maszyny, który jest odpowiedzialny za cały proces obróbki. Profesjonalne wypalarki, takie jak sterowane numerycznie stoły, mają pozytywny wpływ na jakość całego procesu obróbki materiałów.

Jest to bardzo opłacalna inwestycja, ponieważ ze względu na ciągły cykl pracy urządzenia znacznie zwiększa się wydajność zakładu. Dodatkowo, powstające na maszynie wyroby są bardzo dokładne, dzięki czemu mogą stanowić części nawet bardzo skomplikowanych układów praktycznie nie wymagając przy tym dodatkowej ich obróbki.

Kategorie
Przemysł

Nowoczesne tokarki sterowane komputerowo

Właściwie każda firma, która zajmuje się obróbką skrawaniem, posiada specjalistyczny sprzęt komputerowy. Maszyny CNC zyskały uznanie wielu producentów części samochodowych, dekoracji, mebli i wielu innych. Dzięki temu, w jaki sposób działają te urządzenia, praca przebiega niezwykle szybko i precyzyjnie.

Tokarki i głowice do nich

tokarka cncWystarczy tylko zaprojektować dany detal, a następnie wgrać go do systemu naszej maszyny. Po umieszczeniu w urządzeniu odpowiedniej wielkości tworzywa wystarczy jedynie włączyć urządzenie i obserwować, z jaką lekkością wykonuje nawet najbardziej skomplikowane ruchy. Wśród wielu centrów komputerowych możemy wyróżnić dwa główne typy tego rodzaju maszyn. Jednym z nich są frezarki, a drugim tokarki CNC. W zależności od sposobu pracy oraz rodzajów wykonywanych wyrobów, powinniśmy wybrać odpowiednie urządzenie. Tokarka sterowana komputerowo świetnie sprawdzi się w każdym miejscu, w którym należy wykonać stosunkowo nieskomplikowane detale. Dlatego tego typu maszynę znajdziemy na przykład w warsztacie meblarskim. Stolarz bardzo często wykonuje elementy, których produkcja może występować poprzez obrót detalu i skrawanie fragmentów elementów praktycznie nieruchomym ostrzem. Za skrawanie odpowiedzialna jest głowica, do której przymocowane są specjalistyczne, bardzo trwałe i ostre narzędzia.

tokarka cncIch wielkość, wyprofilowanie oraz ostrość ma niewątpliwie największy wpływ na ostateczny wygląd konkretnych detali. W związku z tym, że jest to część tokarki CNC, która najwięcej pracuje, powinna być kontrolowana przez operatora i w razie jakichkolwiek oznak zniszczenia, które mogą zapowiadać jej zniszczenie, wymieniana na nową. Tokarka CNC nie wygląda już jak jej pierwowzory. Dzisiaj posiada nawet kilka głowic, pracuje w kilku osiach, a niektóre urządzenia potrafią nawet same zmieniać narzędzie. Dzięki zastosowaniu tego typu maszyny, cały proces produkcji ulega znacznemu skróceniu. Operator nie musi bowiem wyjmować detalu i zanosić go do kolejnego stanowiska, ponieważ całą obróbką, wykonaniem najmniejszego żłobienia lub nacięcia, zajmie się odpowiednio zaprogramowana obrabiarka sterowana komputerowo.

Jeżeli nie potrzebujemy bardziej skomplikowanego urządzenia, to nie warto inwestować we frezarki bądź inne, bardziej skomplikowane centra obróbcze. Jest to niekonieczne, ponieważ nowoczesne tokarki posiadają wiele zalet i możliwości. Dzięki temu dają wykonawcy bardzo dużo możliwości, znacznie poprawiając jakość produkowanych detali oraz zwiększając wydajność całego procesu technologicznego.

Kategorie
Przemysł

Klasy filtrów powietrza

Filtracja powietrza docierającego do pomieszczenia jest naprawdę ważna. Powinniśmy troszczyć się o to zwłaszcza w warunkach przemysłowych. W obiektach, w których prowadzi się prace wytwarzające pyły, ważny jest sprawny system wentylacyjny. Powinien być on złożony z wentylacji nawiewnej, wprowadzającej świeże powietrze, oraz z wentylacji wywiewnej, która będzie pełnić funkcję odpylacza.

Wysoka jakość filtrów powietrza różnych klas

filtry kompaktowe M5Jakie filtry powinny być zamontowane w obu rodzajach wentylacji? Należy poznać klasy filtrów powietrza, aby dobrać odpowiedni model do danego zastosowania. Filtry wstępne należą do klas G – G1, G2, G3 lub G4. W związku z tym mogą być stosowane jako filtr, który poprzedza filtry wyższych klas; lub też jako samodzielny filtr powietrza w komorach lakierniczych, jak i w kuchniach. Następnie natrafimy na filtry kompaktowe M5, które należą do klasy średniej. Sprawdzają się one w oczyszczaniu pomieszczeń produkcyjnych i przemysłowych, gdyż charakteryzują się one naprawdę wysokim poziomem skuteczności. Pozwalają wykryć oraz odizolować gruby oraz średni pył, którego cząstki mają wielkość od 1 do 5 μm. W ofertach producentów znajdziemy szeroki wybór takich filtrów kompaktowych M5. Mogą być one oparte na ramce z tworzywa sztucznego lub ze stali galwanizowanej. Pierwsze rozwiązanie cieszy się większym zainteresowaniem klientów.

filtry kompaktowe M5Model taki posiada także drewniane separatory, całość jednak jest odpowiednio zabezpieczona przed pożarem. Oprócz ramki filtr taki posiada wysokiej jakości włókna syntetyczne lub szklane, a dodatkowo od strony wlotu powietrza producent zamontował specjalną laminowaną gazę filtracyjną, która dodatkowo poprawia efektywność tego filtra. Bardzo ważna dla klientów jest jak największa powierzchnia filtracyjna, dlatego w przypadku filtrów kompaktowych kieszeniowych M5 producent zastosował specjalny sposób szycia kieszeni. Dodatkowo wyposażone są one w zakładki dystansowe, dzięki czemu najlepiej można wykorzystać całą dostępną przestrzeń do filtracji. Trzecią klasą filtrów i tą najlepszą, są filtry F7, F8, F9. Mogą być one montowane w szpitalach, laboratoriach oraz w zakładach spożywczych zajmujących się przetwórstwem żywności. Pozwalają one bowiem zachować najwyższy poziom czystości powietrza.

Jeżeli wymagamy więc w pomieszczeniu sterylnych warunków, tego typu filtry będą najlepszym wyborem. Jak widać, filtrów przemysłowych jest całe mnóstwo. Należy wiedzieć, co oznaczają poszczególne klasy, aby odpowiednio dobrać filtr do danego zastosowania. Ale ważne jest to, że nawet najlepszy filtr musi być regularnie wymieniany. Nie zapominajmy więc o tym.

Kategorie
Przemysł

Charakterystyka zawiesi wężowych

Podczas prac budowlanych bardzo często konieczne jest przenoszenie na wysokość dużych elementów konstrukcyjnych, które oprócz sporych gabarytów charakteryzują się też wyjątkowo ciężką masą.

Czym cechują się zawiesia?

ZawiesiaMaszyny i urządzenia przeznaczone do transportu takich dużych części wyposażone są w osprzęt, który zapewnia przenoszonemu ładunkowi odpowiednie bezpieczeństwo. Często wybieranym wyposażeniem dźwignic są wężowe zawiesia. Posiadają one identyczny współczynnik bezpieczeństwa co zawiesia pasowe. Charakteryzują się też podobnymi właściwościami. Wykonane są zazwyczaj z poliestru i polipropylenu, czyli materiałów, które zapewniają zawiesiom wytrzymałość i długą żywotność. Dzięki miękkości zawiesi wężowym, nie musimy martwić się o to, czy elementy emaliowane lub o szlifowanej powierzchni zostaną przetransportowane bez żadnych uszkodzeń. Zawiesia wężowe są elastyczne, więc w żaden sposób nie wpływają negatywnie na przenoszony ładunek. Jeżeli zależy nam na długiej eksploatacji zawiesi, zadbajmy o to, aby podczas transportu zawiesie nie stykało się z ostrymi krawędziami czy szorstkimi powierzchniami – w ten sposób unikniemy możliwego powstania niepożądanych przetarć. Niektóre firmy proponują dodatkowe ochrony, które wydłużą żywotność zawiesia.

Zawiesie łańcuchoweW ofertach producentów dostępne są zawiesia wężowe jednocięgnowe lub wielocięgnowe – 2-, 3- lub 4-cięgnowe. Każde zawiesie, zarówno wężowe, jak i pasowe, powinno być poddawane okresowym przeglądom. Badania eksploatacyjne, które należy przeprowadzać co roku, pozwalają na określenie stanu technicznego zawiesia i na dopuszczenie lub wykluczenie go z użytku. Badania wytrzymałościowe powinny być przeprowadzane przez producenta lub przez firmy, które posiadają specjalne, legalizowane maszyny pozwalające na ich wykonanie. Stając przed wyborem zawiesia, weźmy pod uwagę przede wszystkim to, jakie ma być jego zastosowanie – inne zawiesie sprawdzi się bowiem przy pracach w zakładzie produkcyjnym, inne zaś na placu budowy. Ponadto obok zawiesi materiałowych w ofertach dostępne są też zawiesia ze stali, które są przeznaczone do wyjątkowo ciężkich ładunków. Zawiesia łańcuchowe sprawdzają się przy pracach remontowo-montażowych, wtedy, kiedy punkty zaczepienia znajdują się na różnych wysokościach lub też wysokość podnoszenia jest ograniczona.

Asortyment producentów obejmuje też akcesoria do zawiesi takie jak haki, zaczepy kontenerowe, szakle, ściągacze śrubowe oraz chwytaki. Wśród osprzętu do dźwignic wymienić można również zawiesia kleszczowe oraz kabłąkowe.

Kategorie
Przemysł

Bezpieczeństwo w zakładach przemysłowych

W zakładach przemysłowych powinny być przestrzegane wszystkie zasady bezpieczeństwa i higieny pracy. Pracownicy muszą pamiętać o szczególnej ostrożności przy obsłudze wielkogabarytowych maszyn, które wyposażone są często w podzespoły mogące stanowić zagrożenie dla zdrowia operatora (na przykład noże i gilotyny).

Przycisk bezpieczeństwo na ścianie

przycisk bezpieczen?stwaZ tego względu każda maszyna przemysłowa powinna być wyposażona w grzybkowy przycisk bezpieczeństwa – przełącznik ten jest najczęściej montowany natynkowo na ścianie lub w obudowie maszyny. Grzybek wykonany jest zwykle z wysokiej jakości plastiku. Jego czerwony kolor sprawia, że jest zawsze widoczny. Najczęściej grzybkowy przycisk bezpieczeństwa wykorzystywany jest do sterowania stop-wyłącz. Po naciśnięciu przycisku zostaje on zablokowany w nowej pozycji – można go odblokować dopiero po przekręceniu w odpowiednim kierunku. Niektóre z wyrobów posiadają funkcję samoczynnego powrotu lub odblokowania przez wyciągnięcie.

przycisk bezpieczen?stwaWśród rozwiązań producentów spotkać można także grzybkowy przycisk bezpieczeństwa z kluczykiem – odryglowanie przycisku możliwe jest dopiero po przekręceniu kluczyka. Proponowane grzybkowe przyciski bezpieczeństwa mogą sprawnie działać w temperaturze najczęściej od -5 st. C do + 85 st. C. Jeżeli więc używana maszyna znajduje się poza budynkiem, powinniśmy zwracać uwagę na temperaturę otoczenia. W ofertach najczęściej spotkać można się z grzybkami o średnicy 40 mm. Jest to odpowiednia wielkość, która sprawia, że grzybkowy przycisk bezpieczeństwa jest łatwy do zlokalizowania – podobnie jest w sytuacji, gdy wybierzemy modele z podświetleniem. Grzybkowy przycisk bezpieczeństwa to jednak tylko jeden element wyposażenia maszyn przemysłowych – warto pomyśleć także o elektromagnetycznych blokadach bezpieczeństwa, które synchronizuje się z modułami sterującymi maszyny, o naciskowych urządzeniach bezpieczeństwa aktywowanych przez kontakt fizyczny, czy o linkowych wyłącznikach stopu awaryjnego. Przydatne mogą okazać się także magnetyczne czujniki bezpieczeństwa, które monitorują pozycje przesuwne i zdejmowanie osłon ochronnych maszyny. Osłony maszyn warto wyposażyć także w aktywatory z klamką.

Aby zachować bezpieczeństwo w zakładzie przemysłowym, powinniśmy pamiętać często także o świetlnych barierach bezpieczeństwa, które pozwalają na ochronę wejść do niebezpiecznych punktów i obszarów., o modułach bezpieczeństwa do analizy sygnałów docierających z mechanicznych wyłączników (na przykład z grzybkowego przycisku bezpieczeństwa) oraz o multiplikatorach wejść.

Kategorie
Przemysł

Kiedy przestawia się maszyny?

Prowadzenie fabryki to bardzo duże przedsięwzięcie. Trzeba ją wybudować, wyposażyć, rozreklamować, zatrudnić pracowników, dbać o codziennie, sprawne funkcjonowanie działalności gospodarczej. W każdej fabryce najważniejsze są maszyny.

Przemieszczenie maszyn a modernizacja linii

przemieszczanie maszynMuszą pracować sprawnie i wydajnie, wydawać najlepszej jakości produkty, wolne od błędów. Jednak czasem linia produkcyjna się zmienia i potrzebne jest przemieszczanie maszyn i urządzeń. Jest to trudne zadanie. Wymaga znajomości maszyn, umiejętności wykonywania podłączeń, jak również niezbędny jest fachowy sprzęt transportowy, czy takie elementy jak podnośniki i dźwigi. Kiedy firma decyduje się na takie przestawianie maszyn? Bardzo często jest to związane z ich usterkami. Jeśli maszyna się zepsuje to nie zawsze na miejscu można ją dokładnie obejrzeć, by ustalić co jest przyczyną problemu. Nawet jeśli jest taka możliwość to może okazać się, że naprawa na miejscu jest niemożliwa i maszyna musi zostać zabrana do serwisu. Wtedy trzeba ją przestawić do drzwi fabryki, skąd zostanie zabrana przez serwisantów. Przemieszczanie maszyn i urządzeń może być także konieczne kiedy linia produkcyjna jest modernizowana.

przemieszczanie maszynWtedy wymienia się wiele maszyn na nowsze modele, które będą pracowały szybciej, sprawniej, lepiej, niż starsze wersje sprzętowe. Jest to duża operacja i przynajmniej na jeden dzień cała produkcja musi zostać wstrzymana. Trzeba odłączyć stare maszyny, wynieść je, wnieść nowe, połączyć je i sprawdzić czy wszystko działa jak należy, zanim rozpocznie się pełną produkcję seryjną. Maszyny można przestawiać także wtedy, kiedy dochodzą nowe linie produkcyjne lub też kiedy się je poszerza. Fabryka spodni może zacząć produkować także koszulki, czy też zacząć oferować pakowanie ubrań w folię, co zabezpiecza je w transporcie. Wtedy maszyny muszą być tak przestawione, by było miejsce na wszystkie. Ostatnim powodem przenoszenia maszyn jest zmiana siedziby fabryki. Jest to ostateczność, jednak takie sytuacje się zdarzają. Czasem nie warto jest modernizować budynku fabryki czy też robić licznych dobudówek, ponieważ ich koszt przewyższyłyby postawienie nowej hali przemysłowej i przeniesienie maszyn oraz urządzeń. Relokacja całych fabryk na pewno nie jest łatwa, a cały proces powinien być poprzedzony szczegółowym planem działania oraz kosztorysem.

Jednak nie ma rzeczy niemożliwych, więc i fabryki można przenosić na drugi koniec kraju, jeśli zajdzie taka konieczność. Nawet jeśli przestawianie maszyn nie należy do łatwych, to wszystko da się wykonać.

Kategorie
Przemysł

Siatki cięto ciągnione – zastosowanie

Podczas budowy przydaje się wiele różnych elementów. Firmy budowlane muszą zaopatrywać się w naprawdę ogromną ilość materiałów, które są następnie wykorzystywane podczas prac. Często sam zakup wszystkich potrzebnych elementów do budowy kosztuje bardzo dużo pieniędzy.

Siatki cięto ciągnione i rolnictwo oraz przemysł

siatki cięto ciągnioneNiektóre jednak materiały wykorzystywane są nie tylko w budownictwie. Przykładem może być siatka cięto ciągniona, której poświęcamy ów artykuł. Jest to siatka bardzo funkcjonalna. Nadaje się do zastosowania jako ogrodzenie. Oczywiście, nie ochroni ona przed wszystkim, gdyż jest dość cienka. Może jednak z powodzeniem bronić dostępu na działkę drobnym zwierzętom. Dzięki temu nie zniszczą one terenu i nie będą się na nim osiedlać. Siatki cięto ciągnione znajdują jednak zastosowanie także w niektórych maszynach rolniczych. Stanowią jeden z ich elementów. Poza tym nawet w piekarnictwie może się przydać taka siatka cięto ciągniona. Po prostu jest ona potrzebna w urządzeniach do pieczenia. Jeśli chodzi o cenę siatki, to waha się ona od kilku do kilkudziesięciu złotych. Wiele zależy od tego, do jakiej firmy człowiek uda się po ten produkt. Są przedsiębiorstwa bardziej prestiżowe, które życzą sobie za towary więcej pieniędzy. Można też natrafić na mniejsze firmy, nie tak znane, które będą oferować siatki cięto ciągnione trochę taniej ze względu na to, że nie mają jeszcze wyrobionej marki.

siatki cięto ciągnioneSporo zależy też od lokalizacji przedsiębiorstwa, bo wiadomo, że cena różnie się kształtuje w odmiennych rejonach kraju. Poza tym cena będzie inna, jeśli chodzi o siatki z drutu produkowane w inny sposób. Dostępne na rynku są bardzo różne modele i rodzaje siatek. Występuje na przykład siatka Izola. Jest ona stosowana między innymi w hodowlach, aby zwierzęta nie wydostawały się na zewnątrz. Poza tym siatka Izola może też chronić przed drobnymi zwierzętami, próbującymi przedostać się na teren działki z zewnątrz. W tym celu może być więc stosowana zamiast siatki cięto ciągnionej. Siatka Izola może być powlekana PCV bądź nie. W zależności od tego także cena będzie odmienna. Jeśli jednak kogoś interesuje siatka cięto ciągniona cena nie powinna być jedynym czynnikiem decydującym o tym, aby wybrać produkt od tego czy innego producenta. Trzeba się przyjrzeć wszystkim jego wadom i zaletom. Cena na pewno może działać jako jedna z pozytywnych bądź negatywnych cech.

Trzeba jednak spojrzeć na produkt bardziej całościowo. Dzięki temu będzie się miało większą pewność co do jego jakości i tego, że dokonało się rzeczywiście najlepszego możliwego wyboru.

Więcej na https://www.perforacja-invest.pl

Kategorie
Przemysł

Używana taśma przenośnikowa oszczędnością dla firmy

Zarządzając firmą, trzeba mieć pod kontrolą wiele różnych czynników. Bardzo wiele spraw bowiem wpływa na konkurencyjność przedsiębiorstw. Jeśli jest to przedsiębiorstwo działające w branży przemysłowej, jedną z istotnych kwestii są technologie, z jakich korzysta się w procesie produkcji czy obróbki. Wpływ na osiągane korzyści ma także zarządzanie procesami w firmie. Są to oczywiście tylko niektóre z czynników, które wpływają na to, czy firma osiągnie w swojej branży sukces.

Czy używana taśma przenośnikowa to dobry pomysł?

używana taśma przenośnikowaCzęsto, próbując zwiększyć korzyści majątkowe, szuka się sposobów na znalezienie oszczędności. Przykładem może być zakup używanej taśmy przenośnikowej zamiast jej nowego odpowiednika. Wówczas koszty zakupu są o wiele niższe, a taki produkt może się sprawdzać równie dobrze jak nowy. Warto szukać właśnie tego typu rozwiązań, choć oczywiście w sposób przemyślany. Używana bowiem taśma gumowa musi oczywiście być dobrej jakości i pochodzić ze sprawdzonego źródła. Inaczej nie ma sensu w nią inwestować, gdyż wcale nie okaże się to dobrym pomysłem. Będzie bowiem trzeba za jakiś czas znowu szukać nowej taśmy. Tania używana taśma przenośnikowa jest dobra wtedy, kiedy może jeszcze przez dłuższy okres okazać się przydatna. Na pewno musi być ona dostosowana swoim rodzajem do danych czynności, jakie są wykonywane w konkretnym przedsiębiorstwie. Taśma staroużyteczna bywa wybierana przez wielu właścicieli firm, gdyż nabyta u dobrego partnera przedstawia sobą nie gorsze właściwości niż taśma posiadana od nowości. Oczywiście, wybór taśmy przenośnikowej czy innej jest tylko jednym ze sposobów na oszczędność i dzięki temu zdobycie większego zysku. Tych miejsc oszczędności może być jednak znacznie więcej, co wie najlepiej osoba zarządzająca od dawna swoim przedsiębiorstwem, nie tylko przemysłowym. W każdym razie trzeba jednak brać pod uwagę to, czy dana oszczędność jest rzeczywiście dobrym pomysłem. Może się bowiem okazać, że niestety taśma staroużyteczna została nabyta od pierwszego lepszego sprzedawcy i niestety nie nadaje się już do długiego użytkowania, gdyż może być co najwyżej przyczyną awarii czy gorszego działania w przedsiębiorstwie.

Zarządzający firmą zawsze musi myśleć wielowymiarowo, aby przypadkiem nie narażać swojego przedsiębiorstwa na dodatkowe wydatki. Jednocześnie warto zwrócić uwagę na fakt, że każdy czasami popełnia błędy, ale istotne, aby się na nich uczyć i czerpać wnioski. Używana taśma przenośnikowa w wielu przedsiębiorstwach się już sprawdziła, ale z pewnością tylko wówczas, gdy była dobierana w sposób mądry.

Kategorie
Przemysł

Montaż bram przemysłowych rolowanych

W wielu halach można spotkać się z bramami. Takie bramu najczęściej są szybkobieżne, czyli tak zwane rolowane. Takie bramy charakteryzują się funkcjonalnością jak i niezawodnością. W danym artykule zostanie opisane to, jak wygląda montaż takiej bramy.

Bramy przemysłowe rolowane i ich napęd

bramy przemysłowe rolowaneMontaż bramy rozpoczyna się od zamontowania prowadnicy stropowej. Aby można było przejść do prac, należy narysować na obu stojakach proste linie. Długość ich powinna mieć około jednego metra. Wtedy można sprawdzić, czy powierzchnia montażu jest równa. Na początku należy zamontować profil metalowy na stojaki i go do niego przymocować. Bramy szybkobieżne powinny mieć zamontowaną prowadnicą stropową bardzo solidnie. Gdy wykona się ten krok, to aby brama szybkobieżna była odpowiednio zamontowana należy przejść do montażu górnego wałka oraz napędu. W tym celu należy umieścić mostek oraz łożysko kołnierzowe po każdej stronie wałka bramy. Napęd musi znaleźć się na trzpieniu obrotowym. Gdy już to się wykona, należy podnieść wałek elementu jakim są bramy przemysłowe. Często do tej czynności stosuje się wózek widłowy. Po podniesieniu należy go zamocować do ściany. Ważne, aby zamontować go równo, a napęd musi być zawieszony pionowo. Aby bramy rolowane działały poprawnie należy również zamontować niższe belki. Czynności w tym przypadku wyglądają bardzo podobnie. Bramy przemysłowe rolowane są wyposażone w napęd elektryczny, dlatego podczas montażu nie można zapominać o umieszczeniu i zamontowaniu systemu napięcia.

bramy przemysłowe rolowanePodczas zamontowania napięcia nie można zapominać o tym, że brama musi się podnosić, aż zostanie całkowicie otwarta. Kable wszystkie powinny być odpowiednio oraz właściwe zabezpieczone, w tym również nie można zapominać o zamontowaniu pokrowca. Po tym etapie montuje się fotokomórkę, dzięki której możliwe jest łatwe otwieranie bramy. Bramy szybkobieżne wyposażone także powinny być w skrzynki przyłączowe, które zabezpieczać będą zasilacz. Jeśli mowa o zabezpieczaniu to także należy zamontować pokrywę ochroną wałka oraz napędu. Po wykonaniu i zakończeniu prac montażowych bramy przemysłowej rolowanej należy wykonać kontrole końcowe. Należy upewnić się czy bramę zamontowane według instrukcji i zachowuje ona wszelkie względy bezpieczeństwa. Także należy sprawdzić, czy wszystkie funkcje bramy szybkobieżnej działają bez zarzutów oraz poprawnie. Taki montaż bramy najlepiej jeśli jest wykonywany przez fachowców, którzy działają w branży i znają się na tym.

Montaż bram przemysłowych nie należy do najłatwiejszych. Jest on skomplikowany. Podczas prac musi zostać odpowiednio zamontowany napęd, jak i cała elektronika. Dlatego warto jest jednak skorzystać z pomocy fachowców, niż samemu wykonywać te pracę.

Więcej na stronie http://www.bramyszybkobiezne.pl